一、日常检查与清洁

1. 外观检查
   • 每日检查传感器外壳是否有破损、腐蚀或泄漏痕迹，确保密封性良好。
   • 检查连接线缆是否松动、破损，避免因接触不良导致信号中断。
2. 清洁维护
   • 定期冲洗：根据介质清洁程度，每周或每月用清水或专用清洗剂冲洗传感器探头，防止污垢、结晶或微生物附着。
   • 软布擦拭：用柔软无纺布轻轻擦拭探头表面，避免使用硬物刮擦导致膜片损伤。
   • 化学清洗：对于强腐蚀性或高粘度介质，需根据材质选择合适清洗剂，清洗后冲洗干净并干燥。

二、校准与标定

1. 定期校准
   • 频率：建议每3-6个月进行一次校准，高精度要求场景可缩短至每月一次。
   • 方法：使用标准溶液（如已知浓度的盐水、糖水等）进行两点校准（零点与满量程），或通过专业校准设备调整传感器输出信号。
   • 记录：保存校准数据，对比历史记录分析传感器漂移趋势，提前预防故障。
2. 温度补偿
   • 若传感器具备温度补偿功能，需定期检查温度传感器准确性，确保浓度测量不受温度波动影响。

三、环境适应性维护

1. 温度控制
   • 避免传感器长期处于恶劣温度环境（如＞80℃或＜-20℃），必要时加装保温套或冷却装置。
   • 高温工况下，需选择耐高温材质（如钛合金、陶瓷）的传感器，并缩短维护周期。
2. 防腐蚀措施
   • 接触腐蚀性介质时，选用316L不锈钢、哈氏合金或PTFE涂层探头，并定期检查涂层完整性。
   • 清洗后需用中性溶液中和残留腐蚀性物质，防止二次腐蚀。
3. 防堵塞设计
   • 对于含固体颗粒的介质，安装前置过滤器或沉淀池，减少颗粒进入传感器内部。
   • 定期清理过滤器，避免堵塞导致测量误差。

四、电气与机械维护

1. 电源与信号检查
   • 确保供电电压稳定（如24VDC±10%），避免电压波动损坏电路模块。
   • 检查信号输出（如4-20mA、RS485）是否稳定，排除干扰源（如变频器、大功率电机）。
2. 机械部件润滑
   • 对运动部件（如电动阀、活塞式传感器）定期涂抹润滑脂，减少磨损并确保动作灵活。
   • 避免使用含颗粒的润滑剂，防止进入传感器内部。

五、故障排查与应急处理

1. 常见故障现象
   • 测量值漂移：可能因膜片老化、温度变化或介质成分变化导致，需重新校准或更换膜片。
   • 信号中断：检查连接线缆、电源模块或通讯接口，排除接触不良或元件损坏。
   • 响应迟缓：可能是探头堵塞或电路板故障，需清洁探头或更换电路板。
2. 应急处理
   • 发现故障时，立即切换至备用传感器（如有），避免生产中断。
   • 记录故障现象及时间，为后续维修提供依据。

六、长期存放与启用前准备

1. 长期存放
   • 清洁传感器后，用干燥剂密封保存，避免潮湿环境导致电子元件受潮。
   • 存放温度控制在5-35℃，远离强电磁场和腐蚀性气体。
2. 启用前检查
   • 重新安装前，检查探头是否变形、密封件是否老化，必要时更换。
   • 通电后进行空载测试，确认信号输出正常后再投入使用。